Technologie vstupují i do tak donedávna tradičního odvětví, jakým je prádelnictví. Do prádelny přijde sběrný pytel prádla a pracovník jedním zmáčknutím čtečky naskenuje až pět set kusů oděvů najednou. Je to díky čipům, které jsou nažehleny či zašity v každém oděvu a umožňují tak radikální změny v jejich sledování a vyhodnocování jejich životního cyklu.

Nejvyspělejší systém evidence využívá společnost Berendsen Part of Elis ve svých prádelnách ve Velkých Pavlovicích a ve Slavkově u Brna. „Naši zákazníci mají díky technologii čipování dokonalý přehled nejen o tom, kde se oděvy nacházejí, ale také v jaké fázi životního cyklu,“ řekl Lukáš Kovačík, obchodní ředitel společnosti Berendsen Part of Elis. Čipy jsou opatřeny nejen montérky, ochranné či potravinářské oděvy, čepice, pláště či trička a mikiny, ale i další položky, které procházejí praním, například rohože.

Systém standardně využívají všichni zákazníci, což jsou většinou výrobní společnosti ze všech oborů, od potravinářství až po automobilový průmysl. Vyhodnocení pohybu prádla a jejich životního cyklu je k dispozici v režimu „just in time“, tedy k okamžitému stavu. Firma je z dat schopná rozpoznat nejen stupeň opotřebení prádla, ale také kdy bylo naposledy prané.

To znamená, že může třeba identifikovat i zaměstnance, který svoje pracovní oděvy neposílá do praní. „Pokud mistr narazí na zaměstnance, který na sobě má špinavý oděv a hledá výmluvy, lze snadno ověřit, jak je to ve skutečnosti. Obdobně v situacích, kdy zaměstnanec tvrdí, že se mu oděv nevrátil z prádelny,“ dodává příhody z praxe Lukáš Kovačík. V systémech s čárovými kódy, které využívají konkurenční společnosti, nic podobného možné není – jejich výstupem je pouze měsíční excelovská tabulka.

V budoucnu přes bránu neprojde ani čepice

Systém sledování oděvů byl vyvinut týmem odborníků společností Berendsen ve Švédsku, který zajišťuje i jeho údržbu. Stojí na nové UHF (ultra high frequency) vysokofrekvenční čipové technologii. Díky jejím vlastnostem je možné multiskenování, hromadné načtení oděvů, které mimo jiné významně ovlivňuje rychlost inventury. Zatímco dříve trvala několik dní, dnes zabere dvě hodiny a dá se udělat i u zákazníka. Výrobce garantuje jako minimální životnost 200 pracích cyklů u každého čipu, v praxi ovšem vydrží mnohem déle.

V blízké budoucnosti by systém měl umožnit kontrolu i nad tím, kdyby si zaměstnanec chtěl odnést oděv domů v batohu. Příslušná skenovací brána by vydala určitý signál, tato aplikace je nyní ve fázi testování a do praxe bude zavedena v příštím roce.

Firmy podle vlastních potřeb a typu podnikání mají nastavený systém praní prádla. Pokud se pracovní oděv vyměňuje jednou za týden, je vyhovující systém tříkusový. Jeden kus má zaměstnanec na sobě, druhý ve skříňce, třetí je v prádelně. Ale existují i klienti, typicky v potravinářství, kde se mění oděv každý den, a pak mohou mít zavedený i systém jedenáctikusový – jeden na sobě, pět v praní a pět ve skřínce.

Mezinárodní skupina Elis, která je společně s Berendsen po více než století součástí stejného oboru podnikání, se po loňské akvizici stala evropským lídrem v oblasti pronájmu textilního a hygienického servisního řešení. Jako jediná firma v ČR umí nabídnout také řešení pracovních oděvů i pro ultračisté provozy farmaceutických firem pracujících v nejvyšších třídách čistoty nebo v aseptickém prostředí.